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影響壓球機生產產量的因素有很多，簡單來說，分為兩方面，一方面是壓球機本身原因，有可能是存在隱藏的故障或者安裝上的不到位;另一方面是物料的問題。

　　壓球機方面：

　　(1)壓球機在安裝的時候要把腳都固定牢，以免生產時產生振動;

　　(2)經常檢查壓球機兩個輥是上的球窩是否對照;

　　(3)檢查輥皮表面和球窩是否光滑，壓球時有沒有物料粘在輥皮上的情況;

　　(4)檢查齒輪箱內是否缺油，有沒有物料掉進去;

　　(5)檢查減速箱和壓球機中間的聯軸器有沒有縫隙;

　　物料方面：

　　(1)正常情況下壓球機輥皮表面是光滑的，這要求進入壓球機的物料里不能有鐵塊或者堅硬的東西，以免對輥皮造成磨損;

　　(2)為了能讓壓球機更好的壓球成型，盡量保證進入壓球機里的物料顆粒大小均勻，有添加劑的要攪拌均勻;

　　(3)物料的干濕程度也是直接決定球成型的重要因素，一般水分在8-13為最佳(根據不同物料，水分要求也會有所不同)

　　(4)最后是送料部分，要持續穩定的給壓球機輸送物料，始終保持壓球機里的物料剛好夠兩輥一次的擠壓為最佳。